Nuacht3

nuacht

Prionsabal roghnú trealaimh

Tá go leor cineálacha trealaimh spraeála gan aer, a roghnófar de réir na dtrí fhachtóir seo a leanas.

(1) Roghnú de réir saintréithe sciath: ar an gcéad dul síos, déan machnamh ar shlaodacht an bhrataithe, agus roghnaigh trealamh le cóimheas ardbhrú nó córas téimh le haghaidh bratuithe le slaodacht ard agus atomization deacair.Roghnófar trealamh speisialta le múnla speisialta le haghaidh sciath dhá chomhpháirt, sciath uiscebhunaithe, sciath saibhir since agus bratuithe speisialta eile.

(2) Roghnaigh de réir riocht an phíosa oibre brataithe agus an bhaisc táirgthe: is é seo an príomhfhachtóir chun trealamh a roghnú.Maidir leis an bhaisc bheag nó beag de workpieces brataithe, go ginearálta roghnaigh an múnla le méid beag spraeála péint.Maidir leis an bhaisc mhóra agus mhór de workpieces, mar shampla longa, droichid, gluaisteán, línte uathoibríoch leanúnach le haghaidh péinteáil, roghnaigh an múnla le péint spraeáil méid mór.Go ginearálta, tá an toirt spraeála péint <2L/min beag, tá 2L/min - 10L/min meánach, agus> 10L/min mór.

(3) De réir na foinse cumhachta atá ar fáil, is féidir trealamh spraeála aeroibrithe gan aer a roghnú toisc go bhfuil foinsí aer comhbhrúite in ionaid oibre spraeála ginearálta.Mura bhfuil aon fhoinse aer comhbhrúite ann ach soláthar cumhachta amháin, roghnófar trealamh spraeála leictreach gan aer.Mura bhfuil foinse aeir ná soláthar cumhachta ann, is féidir trealamh spraeála gan aer tiomáinte ag inneall a roghnú

Buntáistí meaisín spraeála ardbhrú gan aer:

1. Éifeachtúlacht spraeála ard.Déanann an gunna spraeála péinteáil go hiomlán.Tá an sreabhadh spraeála mór, agus tá an éifeachtacht tógála thart ar 3 huaire níos mó ná an aeir.Is féidir le gach gunna 3.5 ~ 5.5 ㎡ / min a spraeáil.Is féidir leis an meaisín spraeála ultra-ardbhrú gan aer suas le 12 gunna spraeála a oibriú ag an am céanna.Is féidir leis an trastomhas nozzle uasta a bhaint amach 2mm, atá oiriúnach le haghaidh bratuithe greamaigh tiubh éagsúla.

2. Athphéinteáil beag.Tá aer comhbhrúite sa phéint a spraeáladh an meaisín spraeála aeir, agus mar sin beidh sé ar ais nuair a bheidh sé ag teagmháil le dromchla an ruda atá le brataithe, agus beidh an ceo péint ag eitilt ar shiúl.Níl aon fheiniméan rebound ag an ceo péint a spraeáladh ag spraeáil ardbhrú gan aer toisc nach bhfuil aon aer comhbhrúite ann, rud a laghdaíonn an ghruaig spraeála de bharr an ceo péint ag eitilt, agus a fheabhsaíonn ráta úsáide an phéint agus cáilíocht an scannáin péint.

3. Is féidir é a spraeáil le péint slaodacht ard agus íseal.De réir mar a dhéantar iompar agus spraeáil bratuithe faoi bhrú ard, is féidir bratuithe ard-slaodachta a spraeáil.Is féidir an meaisín spraeála gan aer le brú ard a úsáid fiú chun bratuithe dinimiciúla nó bratuithe ina bhfuil snáithíní a spraeáil.Is féidir le slaodacht sciath meaisín spraeála ardbhrú gan aer a bheith chomh hard le 80 s.Toisc gur féidir an sciath le slaodacht ard a spraeáil agus go bhfuil ábhar soladach an sciath ard, tá an sciath a spraeáladh ag aon am amháin sách tiubh, agus mar sin is féidir na hamanna spraeála a laghdú.

4. Tá inoiriúnaitheacht mhaith ag an bpíosa oibre le cruth casta.Mar gheall ar an brú ard ar an ard-bhrú meaisín sciath aerless, is féidir leis dul isteach ar an pores beag bídeach ar an dromchla workpiece ró-chasta.Ina theannta sin, ní bheidh an péint a mheascadh le ola, uisce, irisí, etc san aer comhbhrúite le linn spraeáil, deireadh a chur leis na lochtanna scannán péint de bharr uisce, ola, deannach, etc san aer comhbhrúite, ionas go mbeidh péint maith. is féidir scannán a fhoirmiú fiú sna bearnaí agus sna coirnéil.

Míbhuntáistí:

Is é 70 ~ 150 μm trastomhas braoiníní ceocháin péinte de mheaisín spraeála ardbhrú gan aer.20~50 le haghaidh meaisín spraeála aeir μ m.Tá cáilíocht an scannáin phéinte níos measa ná an spraeáil aeir, nach bhfuil oiriúnach le haghaidh sciath maisiúil de shraith tanaí.Ní féidir raon agus aschur na spraeála a choigeartú le linn oibriú, agus ní mór an nozzle a athsholáthar chun an cuspóir coigeartaithe a bhaint amach.


Am postála: Dec-02-2022
Fág Do Theachtaireacht